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历史及荣誉

  获奖情况
  
  回首过去,公司依托一支专业化、高素质的员工队伍,在技术创新方面取得了丰硕的成果。2003年至今,共获得国家科学技术进步奖一等奖1项,二等奖1项,煤炭工业协会科学技术进步奖特等奖一项,一等奖3项,二等奖4项,三等奖5项,上海市科学技术进步奖二等奖1项,三等奖1项,国家重点新产品1项,上海市重点新产品2项,上海市高新技术成果转化A等5项,上海市专利新产品1项,山西省科学技术进步奖二等奖1项。2009年以来,公司凭借国家“保增长、扩内需、调结构、惠民生”等一系列政策措施之东风,取得快速健康的发展。2009年至今,先后承担国家计划项目9项,上海市重大技术装备研制项目4项目,各类科技发展基金项目27项,各类技术创新、工艺创新项目52项,各类省部级科技进步奖9项,获得发明专利授权4项,实用新型专利授权131项,软件著作权24项。




  

      多项第一
      公司在国内采煤机技术发展历程中,取得的关键技术成果已接近或超越了国际先进水平,在国内引领了采煤机技术的发展,创造了多项第一:

  
  第一家研制出多电机驱动横向布置采煤机;
  
  第一家研制出交流变频调速电牵引采煤机;
  
  第一家研制出适合大倾角工作面使用的四象限运行交流变频调速电牵引采煤机;
  
  第一家研制出双电机驱动截割部的大功率薄煤层采煤机;
  
  第一家研制出用于急倾斜厚煤层水平分层和三下采煤的短壁采煤机;
  
  第一家研制出厚煤层大功率电牵引采煤机;
  
  第一家研制出采用分布架构嵌入式DSP控制系统的采煤机;
  
  第一家研制出用于少人或无人工作面使用的自动化采煤机。
  
  重大事项
  
  2000年6月23日
  
  天地科技上海分公司 在原国有上海科汇矿山机电实业公司和煤科总院上海分院电气工厂的基础上改制成立。
  
  2001年
  
  2001年初,上海天地将兖州矿业集团公司使用的美国JOY公司2台3LS型直流电牵引采煤机(适用工作面煤层倾角小于等于10度)改造成MGYS180/460-QWD型交流电牵引采煤机,实现在煤层倾角25度的倾斜煤层综放工作面开采作业。2002年3月,该样机在南屯矿九采区倾斜煤层综放工作面试验成功。
  
  2002年
  
  研发MG250/300-NWD型短壁工作面采煤机、能量反馈型四象限运行的MG200/500-QWD型和MG400/920-QWD型交流电牵引采煤机,填补了国内急倾斜厚煤层水平分层和“三下采煤”以及适用于35°~45°的大倾角工作面采煤技术的空白,技术达到了国内领先水平。
  
  同年8月天地科技上海分公司获得ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书。
  
  2003年
  
  2003年1月,根据大同煤矿集团公司马脊梁矿生产需要,研发了MG300/720-AWD型交流电牵引采煤机,用于取代从美国JOY公司引进的4LS-8型直流电牵引采煤机。该机具有机身矮,功率大且具有较好破岩能力等特点,可满足我国中厚煤层煤质硬,夹矸多,起伏较大工作面的开采。
  
  2003年5月,MG250/300-NWD型交流电牵引短壁采煤机在大同四台沟矿进行工业性试验。解决了“两硬”条件下短壁开采关键技术,填补了国内产品在这一领域的空白,获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖。
  
  2003年,根据我国西南地区薄煤层开采需求配套研发了MG200/456-WD型系列交流电牵引采煤机,该机首次采用双截割电机摇臂专利技术,成功解决了在薄煤层工作面空间有限的情况下截割功率受限的问题,该机型后在大同晋华宫矿使用,创出了薄煤层日产7000吨的全国记录。2005年,该机被上海市认定为上海市高新技术转化项目,列入上海市重点新产品,2006年列入国家重点新产品。并获中国煤炭工业协会、中国煤炭学会科学技术进步一等奖,上海市科学技术进步三等奖,煤炭科学研究总院科学技术进步一等奖。2007年5月,获“中国铝业杯”首届中央企业青年创新奖金奖。2008年3月,“薄煤层采煤机双截割电机摇臂”获上海市人事局、上海市知识产权局授予实用新型专利奖。
  
  2003年8月11日
  
  上海天地采掘装备科技有限公司成立,地址位于奉贤区南桥镇东的上海市工业综合开发区,占地70亩。
  
  2003年9月21日
  
  天地科技股份有限公司上海分公司与常熟机械总厂有限公司鉴定战略合作协议 ,常熟机械总厂有限公司成为天地科技股份有限公司上海分公司采掘机械零部件生产加工基地之一。
  
  2004年
  
  2004年,MG250/300-N(A)WD型系列交流电牵引短壁采煤机,获中国煤炭工业协会科学技术奖二等奖。同年,MG300/700-QWD型大倾角采煤机在兖州使用,也取得良好效果。
  
  2005年,MG750/1815-GWD型交流电牵引采煤机研制成功,该机是为满足我国现代化矿井对安全高效厚煤层采煤机的需求而开发研制的特大功率交流电牵引采煤机,该机的成功研制填补了我国在5m以上厚煤层开采领域的空白,实现了几代煤研人为之奋斗的单机年产600万吨的目标。
  
  2006年
  
  2006年4月,根据黄陵矿业集团公司二矿年产600万吨项目要求开发研制了特大功率交流电牵引采煤机MG900/2215-GWD型交流电牵引采煤机,该机2007年6月在黄陵二矿710工作面进行井下工业性试验,工作面长240米,走向长300米,采高平均4米,煤层倾角3度,距下顺槽处10度,且含有1.2米厚的夹矸,在比较恶劣的工况条件下,采煤机平均日产1万吨左右,取得良好的效果。
  
  2006年6月,为满足国内安全高效矿井对采煤机高端产品的需求开发研制了中厚煤层交流电牵引采煤机MG650/1620-WD型交流电牵引采煤机。
  
  2006年,根据当时中国中小煤矿及部分受地质条件限制而难以实现综合机械化采煤的状况,在原MG160/375-W型液压牵引采煤机的基础上开发了MG160/375-WD型交流电牵引采煤机。该机在总体设计中充分考虑了与液压牵引采煤机零部件的互换性问题,为用户现有设备的升级换代提供便利。该机于2007年6月在枣庄矿业集团公司田陈煤矿320工作面进行工业性试验,在连续三个月的试验中,创造出平均月产13.32万吨,最高日产6800吨,最高月产139130吨,平均日产4757吨,平均月产133200吨的优异成绩。
  
  2006年12月29日
  
  MG750/1815-GWD型特大功率交流电牵引采煤机通过国家技术鉴定 ,为我国高产高效矿井厚煤层一次采全高综合机械化开采提供了具有国际先进水平的技术装备。该成果解决了长期以来在坚硬顶板条件5m左右厚煤层中存在的开采厚度损失问题,提高资源回收率30%,节约了不可再生性资源,实现了精细采煤,经济效益、社会效益十分显著。
  
  2007年2月
  
  MG100/238-BWD型薄煤层非机载交流变频调速电牵引采煤机研制成功,该机型对提高我国薄煤层综合机械化程度,加快薄煤层开采速度,解决长期困扰许多局矿厚薄煤层配采的矛盾,提高薄煤层工作面经济效益,合理利用煤炭资源具有特别重要的意义。
  
  2007年4月25日
  
  中国煤炭工业协会专家组对天地科技上海分公司研制的MG650/1620-WD型交流电牵引采煤机进行样机出厂评议。
  
  2007年研制了MG320/710-WD型交流电牵引采煤机,该机型可适应采高1.2~2.4m、倾角≤55°的复杂地质条件的薄煤层高效开采需求。具有机面高度矮,截割高度低,装机功率大的特点,具备过断层、割夹矸、破顶、割底、适应比较复杂地质条件的能力。
  
  至此,天地科技上海分公司形成了具有我国自主知识产权的从薄煤层、中厚煤层、厚煤层、大倾角煤层、难采煤层等10大系列,近50个型号的交流电牵引采煤机的完整系列型谱,填补了我国交流变频调速电牵引采煤机系列化的空白。
  
  2008年4月19日至4月22日
  
  俄罗斯南库兹巴斯股份有限公司叶鲁纳科夫斯卡亚煤矿公司矿长一行五人,赴沪对订购的EBZ-132SH型悬臂式巷道掘进机进行出厂验收。
  
  2008年5月
  
  由天地科技股份有限公司上海分公司和平朔煤炭工业公司共同承担的国家科技部“十一五”科技支撑计划项目《厚煤层快速掘进关键技术》子项课题“煤巷大断面掘锚联合机组研制”的样机——国内首台MLE250/500-M型掘锚连续采煤机通过了技术评审。
  
  2008年
  
  中国神华集团金烽煤炭分公司昌汉沟煤矿使用天地科技上海分公司研制的MG750/1815-GWD型交流电牵引采煤机等装备,创造了最高日产4.62万吨,最高月产108.05万吨,连续3个月有平均月产96.23万吨的优异成绩。达到了国产化装备一矿一井一面年产原煤一千万吨的国内领先水平,实现了历史性的突破。
  
  由天地科技上海分公司参与完成的《年产600万吨大采高综采成套技术与装备》项目荣获2008年度中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖。
  
  2009年
  
  完成为神华集团神东公司从美国JOY公司引进的7LS1型电牵引采煤机截割功率500千瓦的摇臂国产化设计。
  
  完成国家“十一五科技支撑项目”MLE250/500-M型掘锚连续采煤机第一阶段工业性试验的整改任务。
  
  2010年
  
  企业资源信息化管理项目正式启动,公司成立企业信息化工作小组,编制了 erp工程实施计划,通过招标选择了北京艾克斯特公司DynamicsAX2009系统。
  
  以量化考核为核心的《 研发中心内部工作管理办法(试行)》和《技术项目管理考核办法(V1.0)》的施行,标志着上海天地的科研管理工作开始走向制度化,体系化。
  
  2011年
  
  成立掘进机械事业部,完成当年销售目标,开局良好。
  
  2011年,为了满足极薄煤层工作面开采而研制了准机载电牵引采煤机MG150/346-WD型电牵引采煤机,该机适用于煤层厚度0.95~1.7m,煤层倾角≤45°的极薄煤层工作面,该机采用双电机截割摇臂形式。2011年6月~2011年8月在攀枝花煤业(集团)有限责任公司花山煤矿进行井下工业性试验。
  
  2012年
  
  完成多项国家各部委和上海市有关科研及成果转化项目的申报立项,其中“国家高技术研究发展计划(863计划)课题-高速高可靠性电牵引采煤机研制”通过科技部审批立项。
  
  2013年
  
  奉贤基地二期工程竣工,投入使用。
  
  2013 年7月~2011年9月,中厚煤层大倾角MG500/1380-WD型交流电牵引采煤机在川煤集团华荣能源股份有限公司花山煤矿进行井下工业性试验。
  
  2013 年10月~2013年12月,厚煤层大倾角MG750/1920-WD型交流电牵引采煤机在神华宁夏煤业集团有限公司羊场湾煤矿进行井下工业性试验,该机为满足厚煤层大倾角工作面开采而研发,可实现煤层倾角≤35°的厚煤层工作面开采。
  
  2014年
  
  MG500/1120-WD型交流电牵引采煤机样机于平煤集团十二矿保护层开采工作面进行了工业性试验,该机填补了国内外较薄煤层采煤机对煤岩硬度f6以上工作面适应性的空白。
  
  2014年,研制了MG200/446-WD1型薄煤层采煤机,该机在保证较低机面高度和较大装机功率的同时,减薄机身厚度,增大过煤空间,有效解决了国内现有极薄煤层采煤机功率不足的难题。样机于9 月至11 月在山西潞安集团东盛煤业有限公司进行了工业性试验,过断层能力强,装煤效果好,适应复杂地质条件下薄煤层工作面使用,受到用户好评。
  
  通过了集团组织的6S管理评估验收(86.7分),完成了6S管理的导入工作,现已进入6S管理的日常化阶段。
  
  制定了《内控手册》,完成了《风险识别与评估制度》和《内控监督与考核制度》的发布,为风险识别与评估、内控监督与考核提供了依据,使公司的内控体系更加完善。
  
  2015年
  
  开发了MG900/2400-WD型交流电牵引采煤机,本装备是“十二五”国家高科技计划课题“高速高可靠性电牵引采煤机研制”的主机。通过研究采煤机牵引系统、摇臂壳体、煤岩界面识别工况自适应技术、摇臂故障诊断系统,使研制的高速高可靠性电牵引采煤机初步具备智能化水平,满足安全高效矿井生产需求。首台套样机于2015年1月在神木汇森凉水井矿开始试生产,3月开始进行相关性能试验,已完成三机配套性能、不同牵引速度下的装煤效率、不同割煤速度下截割牵引功率等测定与试验。截至6月底,试验工作面已推进2000多米,出煤量近210万吨,样机使用基本正常。